একটি Kneader মেশিনের মূল প্রক্রিয়া
ক kneader মেশিন একজোড়া পাল্টা-ঘূর্ণায়মান ব্লেড (সাধারণত জেড-আকৃতির বা সিগমা ব্লেড) ব্যবহার করে কাজ করে যা একটি W-আকৃতির ট্রফের মধ্যে বিভিন্ন গতিতে কাজ করে। প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল উচ্চ-সান্দ্রতা বা আধা-কঠিন পদার্থের বিষয় তীব্র শিয়ারিং, ভাঁজ এবং কম্প্রেশন . স্ট্যান্ডার্ড মিক্সারগুলির বিপরীতে যেগুলি কেবলমাত্র উপাদানগুলিকে স্থানান্তরিত করে, একটি নীডার ব্লেড এবং খাদের দেয়ালের মধ্যে সংকীর্ণ ক্লিয়ারেন্সের মাধ্যমে পদার্থটিকে জোর করে, উপাদানগুলির একটি সমজাতীয় মিশ্রণ নিশ্চিত করে যা অন্যথায় প্রবাহের জন্য প্রতিরোধী।
ডিফারেনশিয়াল স্পিড এবং কাউন্টার-রোটেশন
হৃদয় kneader মেশিন এর ব্লেড গতিবিদ্যার মধ্যে রয়েছে। বেশিরভাগ শিল্প ইউনিট দুটি অনুভূমিক শ্যাফ্ট নিয়োগ করে। এই খাদগুলো একই হারে ঘোরে না; সাধারণত, একটি অনুপাত 1.5:1 বা 2:1 "দ্রুত" ব্লেড এবং "ধীর" ব্লেডের মধ্যে প্রয়োগ করা হয়।
ডিফারেনশিয়াল স্পিড কেন গুরুত্বপূর্ণ
কs the blades rotate toward each other, the differential speed creates a "wiping" action. This prevents the material from simply sticking to a single blade and spinning in a circle. Instead, the material is constantly passed from one blade to the other, ensuring that every particle is subjected to the same amount of mechanical work.
একটি আদর্শ 500-লিটারে kneader মেশিন , ব্লেডগুলি প্রতি মিনিটে যথাক্রমে প্রায় 30 এবং 20 আবর্তন ঘোরাতে পারে। এই ইচ্ছাকৃত অমিলই ভারী রাবার, সিলিকন সিল্যান্ট এবং কার্বন পেস্টের জন্য প্রয়োজনীয় ভাঁজ করার ক্রিয়াকে সহজতর করে।
উচ্চ শিয়ার এবং ক্লিয়ারেন্স ভূমিকা
মিশ্রিত a kneader মেশিন "পিঞ্চ পয়েন্ট" এ সবচেয়ে তীব্রভাবে ঘটে। এগুলি হল ব্লেডের ডগা এবং মিক্সিং ট্রফের ভিতরের পৃষ্ঠের মধ্যে মাইক্রোস্কোপিক ফাঁক।
- ব্লেড এবং প্রাচীর মধ্যে ক্লিয়ারেন্স সাধারণত মধ্যে রাখা হয় 1 মিমি এবং 5 মিমি মেশিনের আকারের উপর নির্ভর করে।
- কs the blade sweeps past the wall, it "shears" the material, breaking down agglomerates of powder or pigment.
- এই শিয়ারিং ফোর্সটি সূক্ষ্ম কণাগুলিকে একটি পুরু পলিমার বেসে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য অপরিহার্য, একটি কাজ যা একটি প্রপেলার বা প্যাডেল মিক্সার কখনই সম্পন্ন করতে পারে না।
তাপগতিবিদ্যা এবং তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনা
কারণ ক গুঁড়া মেশিন অনেক যান্ত্রিক কাজ করে, এটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণে ঘর্ষণ-প্ররোচিত তাপ উৎপন্ন করে। এই তাপমাত্রা পরিচালনা করা এমন উপকরণগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা অকালে অবনতি বা ভলকানাইজ করতে পারে।
| বৈশিষ্ট্য | মেকানিজম | উদ্দেশ্য |
|---|---|---|
| জ্যাকেটেড ট্রফ | ডাবল-ওয়াল নির্মাণ | বাষ্প বা শীতল জল সঞ্চালন |
| ঠালা ব্লেড | অভ্যন্তরীণ তরল চ্যানেল | মূল উপাদান সরাসরি শীতল |
| ভ্যাকুয়াম সিস্টেম | পাম্প সহ সিল করা চেম্বার | বায়ু বুদবুদ এবং আর্দ্রতা অপসারণ |
উপাদান স্রাব পদ্ধতি
একবার kneader মেশিন পছন্দসই ধারাবাহিকতা অর্জন করেছে, উপাদান অপসারণ করা আবশ্যক. উচ্চ সান্দ্রতার কারণে, এটি একটি ভালভ খোলার মতো সহজ নয়। এটি পরিচালনা করার তিনটি প্রাথমিক উপায় রয়েছে:
- ট্যাঙ্ক কাত: সম্পূর্ণ U-আকৃতির ট্রফটি একটি হাইড্রোলিক সিস্টেম দ্বারা সামনের দিকে কাত হয়, সাধারণত 90 বা 110 ডিগ্রী পর্যন্ত, যা উপাদানটি পড়ে যেতে দেয়।
- নীচের স্রাব: ক sliding valve or flap at the bottom of the trough opens, used for materials that still have some gravity-flow capability.
- স্ক্রু এক্সট্রুশন: ক discharge screw is located in a separate housing below the mixing blades. This screw can reverse during mixing to help the process and then run forward to extrude the finished product in a continuous strip or rope.
কাঠামোগত স্থায়িত্ব এবং টর্ক
একটি অপারেশন kneader মেশিন বিশাল টর্ক প্রয়োজন। শিল্প ইউনিটগুলি ভারী-শুল্ক গিয়ারবক্স এবং মোটর ব্যবহার করে যা চুইং গাম বেস বা BMC (বাল্ক মোল্ডিং কম্পাউন্ড) এর মতো উপাদানগুলির প্রতিরোধ পরিচালনা করতে পারে। শ্যাফ্টগুলি প্রায়শই নকল ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় এবং 24/7 উত্পাদন চক্রের ধ্রুবক নাকাল এবং টানা শক্তি সহ্য করার জন্য ব্লেডগুলি পরিধান-প্রতিরোধী খাদ দিয়ে শক্তিশালী করা হয়৷
