ইভা/রাবার একমাত্র উত্পাদন লাইন পাদুকা নির্মাতাদের জন্য এস গুরুত্বপূর্ণ, কারণ তারা দক্ষতা, ব্যয় এবং মানের মতো মূল প্রয়োজনগুলিকে সম্বোধন করে। নীচে ব্যবহারিক প্রশ্নগুলির দ্বারা ভেঙে মূল সুবিধাগুলি রয়েছে।
প্রোডাকশন লাইন কি গণ অর্ডারগুলির জন্য আউটপুট বাড়ায়?
একেবারে। লাইনের স্বয়ংক্রিয় নকশা ম্যানুয়াল কাজ কেটে দেয় এবং মূল পদক্ষেপগুলি গতি দেয়:
স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্কফ্লো: কনভেয়ররা মিশ্রণ, ছাঁচনির্মাণ এবং ছাঁটাইয়ের পর্যায়ে, কোনও ম্যানুয়াল বহনকারী পর্যায়ের মধ্যে উপকরণগুলি সরিয়ে দেয়। ছাঁচগুলি একবারে 4-8 সোল উত্পাদন করতে পারে এবং মেশিনগুলি ন্যূনতম তদারকি সহ 24/7 চালায়।
দ্রুত চক্রের সময়: ইভা সোলস প্রতি ছাঁচে 3-5 মিনিট সময় নেয়; রাবার তল 5-10 মিনিট। একটি ছোট লাইন প্রতিদিন 1000 টি সোল তৈরি করতে পারে-বড় ব্র্যান্ডের অর্ডারগুলি (যেমন, 10,000-জুতার জুতো ব্যাচ) পূরণ করতে যথেষ্ট।
লাইনটি উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে?
হ্যাঁ, এটি দুটি মূল উপায়ে ব্যয় হ্রাস করে:
কম উপাদান বর্জ্য: ওজন সেন্সর প্রতিটি একমাত্র জন্য সঠিক কাঁচামাল পরিমাণ পরিমাপ করে, তাই কোনও অতিরিক্ত ইভা বা রাবার ব্যবহার করা হয় না। ত্রুটিযুক্ত সোলগুলি পাউডারে গ্রাউন্ড এবং ইনসোলগুলির জন্য পুনরায় ব্যবহার করা হয়, 10-15%দ্বারা বর্জ্য কেটে দেয়।
নিম্ন শ্রম ব্যয়: স্বয়ংক্রিয় ট্রিমিং (লেজার কাটার) এবং পরিদর্শন (মেশিন ভিশন) প্রতি লাইনে 3-4 ম্যানুয়াল কর্মী প্রতিস্থাপন করে। এক বছরেরও বেশি সময় ধরে, এটি মাঝারি আকারের নির্মাতাদের জন্য কয়েক হাজার মজুরি সাশ্রয় করে।
এটি কি তল জুড়ে ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করে?
ধারাবাহিকতা একটি বড় সুবিধা। লাইনটি স্ট্যান্ডার্ডাইজড, কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে:
স্থির পরামিতি: ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা (ইভা জন্য 150–180 ° C, রাবারের জন্য 150–160 ° C) এবং চাপ (10-20 এমপিএ) লক করা আছে - কোনও মানব ত্রুটি নয়। প্রতিটি একমাত্র একই বেধ, ট্র্যাড প্যাটার্ন এবং নরমতা থাকে।
নির্ভরযোগ্য পরিদর্শন: মেশিন ভিশন স্পটগুলি ত্রুটিগুলি (এয়ার বুদবুদ, অসম প্রান্তগুলি) ম্যানুয়াল চেকগুলির চেয়ে 2x দ্রুত, কেবলমাত্র 1-2% ত্রুটিযুক্ত সোলগুলি জুতো সমাবেশে পৌঁছায় তা নিশ্চিত করে। এটি ব্র্যান্ড বা গ্রাহকদের কাছ থেকে ফিরে আসে।
লাইনটি কি বিভিন্ন একমাত্র ডিজাইনের জন্য নমনীয়?
এটি বাজারের প্রয়োজনগুলি পরিবর্তনের সাথে সহজেই মানিয়ে যায়:
দ্রুত ছাঁচের অদলবদল: স্নিকার সোলস থেকে বুট সোলস থেকে কাজ করতে স্যুইচ করতে, কেবল ছাঁচটি প্রতিস্থাপন করুন (30 মিনিট - 1 ঘন্টা সময় নেয়)। ছাঁচগুলি অনন্য ট্র্যাডস বা আকারের (যেমন, বাচ্চাদের জুতা, বড় কাজের বুট) জন্য কাস্টম-তৈরি হতে পারে।
উপাদান নমনীয়তা: একই লাইনটি হিটিং সময় এবং চাপ সামঞ্জস্য করে ইভা (লাইটওয়েট স্নিকারের জন্য) বা রাবার (স্লিপ-প্রতিরোধী বুটের জন্য) প্রক্রিয়া করতে পারে। বিভিন্ন উপকরণের জন্য পৃথক লাইন কেনার দরকার নেই
