কীভাবে একটি ভলকানাইজিং মেশিন চয়ন করবেন: প্রকার, কাজের নীতি এবং সুরক্ষা

একটি ভলকানাইজিং মেশিন কি? সংক্ষিপ্ত উত্তর

একটি ভালকানাইজিং মেশিন হল এমন একটি প্রেস যা নিয়ন্ত্রিত তাপ, চাপ এবং সময় প্রয়োগ করে অপরিশোধিত রাবার যৌগকে একটি শক্তিশালী, স্থিতিস্থাপক, তাপ-প্রতিরোধী সমাপ্ত অংশে রূপান্তরিত করে। যন্ত্রটি রাবারের অভ্যন্তরে ক্রস-লিংকিং প্রতিক্রিয়া ট্রিগার করে, সাধারণত সালফার বা পারক্সাইড নিরাময় ব্যবস্থার মাধ্যমে, এবং সেই প্রতিক্রিয়াটিই একটি আসল রাবার পণ্য থেকে যৌগের একটি আকৃতির শীটকে পৃথক করে। আপনি যদি জুতার সোল, ও-রিং, সিল, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা অ্যান্টি-ভাইব্রেশন মাউন্ট তৈরি করার পরিকল্পনা করছেন, ভলকানাইজিং মেশিনটি আপনার উত্পাদন লাইনের কেন্দ্রবিন্দু।

এটিকে এভাবে ভাবুন: ভলকানাইজেশনের আগে, রাবার নরম প্লাস্টিকিনের মতো আচরণ করে; ভলকানাইজেশনের পরে, এটি স্থিতিস্থাপক উপাদানে পরিণত হয় যা কম্পন শোষণ করে, তরল সীল করে এবং তাপ এবং আবহাওয়ায় বেঁচে থাকে। প্রক্রিয়া চলাকালীন, সর্বাধিক সালফার-নিরাময় যৌগ এ অনুষ্ঠিত হয় 140-170 °সে , পারঅক্সাইড সিস্টেম এ 160-200 °সে , এবং বিশেষ যৌগ যেমন FKM এবং সিলিকন এ 170-250 °সে . একটি মেশিন যা এই জানালাগুলি বজায় রাখতে পারে না তা যৌগটি যতই ভাল হোক না কেন নরম, আঠালো বা ভঙ্গুর অংশ তৈরি করবে।

নিচের লাইনটি সহজ: আপনার ভলকানাইজিং মেশিন সিদ্ধান্ত নেয় চূড়ান্ত মাত্রা, কঠোরতা, কম্প্রেশন সেট, এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব প্রতিটি অংশ আপনি জাহাজ. মিক্সিং, মিলিং এবং প্রিফর্মিং সবই এই চূড়ান্ত ধাপে খাওয়ানোর জন্য বিদ্যমান, তাই আপনি এটির চারপাশে বাকি প্রক্রিয়াটি তৈরি করার আগে সঠিকভাবে মেশিনটি পান।

• তাপমাত্রা: যৌগ এবং এর নিরাময় পদ্ধতির উপর নির্ভর করে 140-250 °C।
• চাপ: নিরাময়ের সময় সাধারণত 15-40 এমপিএ অনুমান অংশ এলাকায়।
• সময়: পাতলা গ্যাসকেটের জন্য কয়েক মিনিট থেকে ঘন ব্লকের জন্য 40-60 মিনিট পর্যন্ত।

ভলকানাইজেশন কীভাবে কাজ করে: তাপ, চাপ এবং সময়

রাবারকে জটলা নুডলসের বাটিতে তুলনা করলে রসায়নটি বোঝা সহজ হয়ে যায়। সালফার-নিরাময় যৌগগুলিতে, তাপ খোলা সালফার রিংগুলিকে ভেঙে দেয় এবং NR, SBR, EPDM, বা NBR-এর পলিমার চেইনগুলির মধ্যে সেতু তৈরি করে। পারক্সাইড সিস্টেমগুলি পরিবর্তে সরাসরি কার্বন থেকে কার্বন লিঙ্ক তৈরি করে। ফলাফল হল একটি ত্রি-মাত্রিক নেটওয়ার্ক যা রাবারকে তার রিবাউন্ড, রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং ধ্রুবক লোডের অধীনে তার আকৃতি ধরে রাখার ক্ষমতা দেয়। কিউর অ্যাক্সিলারেটর এবং অ্যাক্টিভেটর যেমন জিঙ্ক অক্সাইড এবং স্টিয়ারিক অ্যাসিড নিয়ন্ত্রণ করে যে নেটওয়ার্কটি কত দ্রুত তৈরি হয়, তাই যৌগ রেসিপিটি মেশিন সেটিংসের মতোই গুরুত্বপূর্ণ।

তিনটি ভেরিয়েবল সাফল্য নিয়ন্ত্রণ করে: তাপমাত্রা, চাপ এবং সময়। তাপমাত্রা রাসায়নিক বিক্রিয়া চালায়; চাপ বাতাসকে বাইরে ঠেলে দেয় এবং যৌগকে প্রতিটি গহ্বরে জোর করে; সময় নির্ধারণ করে কিভাবে সম্পূর্ণভাবে প্রতিক্রিয়া শেষ হয়। কম নিরাময় করা রাবারের শক্তির অভাব থাকে এবং খারাপভাবে রিবাউন্ড হয়; অত্যধিক নিরাময় করা রাবার শক্ত হয়ে যায় এবং ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা থাকে।

ব্যবহারিক নিরাময় সময় প্রায় একটি পুরানো দোকান-তলা নিয়ম অনুসরণ করে প্রতি মিলিমিটারে 3-5 মিনিট সাধারণ ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রায় কঠিন রাবারের বেধ। একটি 12 মিমি শক মাউন্ট ব্লক তাই 40-60 মিনিটের প্রয়োজন হতে পারে, যখন একটি 2 মিমি গ্যাসকেট 10 মিনিটের মধ্যে নিরাময় করে। পুরু অংশগুলিরও ঝলসে যাওয়া পৃষ্ঠ এবং অপরিশোধিত কেন্দ্রগুলি এড়াতে ধীরগতিতে গরম করার প্রয়োজন হয়।

ভলকানাইজিং মেশিনের প্রধান প্রকার

প্রতিটি রাবার পণ্য একই ভাবে নিরাময় করা যাবে না। আপনার অংশ জ্যামিতি, বার্ষিক আয়তন, এবং ছাঁচ শৈলী আপনাকে চার ধরনের মেশিনের মধ্যে একটি নির্দেশ করবে।

হাইড্রোলিক কিউরিং প্রেস (কম্প্রেশন মোল্ডিং)

রাবার শিল্পের কাজের ঘোড়া। একটি অপরিশোধিত ফাঁকা বা ফালা একটি খোলা ছাঁচে লোড করা হয়, জলবাহী চাপে প্ল্যাটেনটি বন্ধ হয়ে যায় এবং তাপ ছাঁচের মধ্য দিয়ে যৌগের মধ্যে যায়। মাল্টি-ডেলাইট প্রেসগুলি আউটপুট বাড়ানোর জন্য বেশ কয়েকটি ছাঁচের স্তরকে স্ট্যাক করে, এবং যেহেতু ছাঁচগুলি তুলনামূলকভাবে সহজ, এই ধরনের প্যাড, গ্যাসকেট, জুতার সোল এবং সাধারণ-উদ্দেশ্য সীলগুলির জন্য প্রথম পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে। দুটি গুরুত্বপূর্ণ ক্রয় পরিসংখ্যান হল প্লেটেনের আকার এবং টনেজ।

ভ্যাকুয়াম ভলকানাইজিং প্রেস

আটকে পড়া বাতাসের কারণে ফোস্কা এবং অপূর্ণ কোণে, বিশেষ করে পাতলা পাঁজর, গভীর গহ্বর বা ধাতব সন্নিবেশের ছাঁচে। ছাঁচ সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হওয়ার আগে একটি ভ্যাকুয়াম ভালকানাইজিং প্রেস চেম্বারটি খালি করে, বেশিরভাগ বায়ু-সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি দূর করে। এই বিভাগে একটি অপারেটর-বান্ধব বিকল্প হল a ভ্যাকুয়াম গরম প্রেসিং মেশিন প্রতিটি প্ল্যাটেনে একটি সম্পূর্ণ ঘের, প্রোগ্রামযোগ্য স্থানান্তর এবং পিআইডি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ।

কাস্টম ভ্যাকুয়াম গরম প্রেসিং মেশিন প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী এই মেশিনটি বিভিন্ন রাবার এবং প্লাস্টিক পণ্যগুলির জন্য একটি ভলকানাইজিং মেশিন। এটিতে টাইমিং মোল্ড লকিং, স্বয়ংক্রিয় প্রি... পণ্য দেখুন →

রাবার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন

একটি ইনজেকশন মেশিন একটি স্ক্রু বা প্লাঞ্জার ইউনিটে যৌগটিকে প্লাস্টিকাইজ করে এবং চাপের মধ্যে এটি সরাসরি একটি বন্ধ ছাঁচে ইনজেকশন দেয়। আপনাকে আর ফাঁকা স্থানগুলিকে প্রাক-ওজন করতে হবে না বা সেগুলি লোড করার জন্য ছাঁচটি খুলতে হবে না, যা চক্রকে ছোট করে এবং ফ্ল্যাশ হ্রাস করে। উল্লম্ব মেশিনগুলি বন্ডেড-ধাতু অংশ যেমন তেল সিল এবং এয়ার স্প্রিংস দিয়ে জ্বলজ্বল করে; অনুভূমিক মেশিন বৃহত্তর moldings এবং উচ্চ আউটপুট স্যুট. সীল প্রস্তুতকারকরা যারা কম্প্রেশন থেকে ইনজেকশনে স্যুইচ করেন তারা প্রায়শই একই অংশের সংখ্যাগুলিতে শ্রম খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস দেখতে পান। যে কারণে, আমাদের উল্লম্ব বা অনুভূমিক রাবার ইনজেকশন মেশিন দ্রুত উপাদান পরিবর্তন এবং মনের পুনরাবৃত্তিযোগ্য শট নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে নির্মিত হয়.

কাস্টম উল্লম্ব/অনুভূমিক রাবার ইনজেকশন মেশিন প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী এটি রাবার-ছাঁচযুক্ত পণ্য উৎপাদনের জন্য একটি প্রযুক্তি। এটি প্রধানত রাবার ঢালাই পণ্য উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়, যেমন ই... পণ্য দেখুন →

অটোক্লেভ এবং ক্রমাগত নিরাময় লাইন

লম্বা প্রোফাইল, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং তারের সমতল প্ল্যাটেনগুলির মধ্যে মাপসই করা যাবে না। এই পণ্যগুলি উচ্চ-চাপের বাষ্পে ভরা অটোক্লেভের ভিতরে বা ক্রমাগত লাইনে নিরাময় করে যা মাইক্রোওয়েভ, গরম-বাতাস, বা লবণ-স্নান গরম করার সাথে এক্সট্রুশনকে একত্রিত করে। এই সিস্টেমগুলিতে, উত্পাদনের গতি প্রেস টনেজের পরিবর্তে গরম করার অঞ্চলের দৈর্ঘ্য এবং এর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতার দ্বারা নির্ধারিত হয়।

কীভাবে সঠিক ভলকানাইজিং মেশিন চয়ন করবেন

একটি প্রেস নির্বাচন করা সমাপ্ত অংশ থেকে শুরু হয়, একটি পণ্য ক্যাটালগ থেকে নয়। একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার আগে পাঁচটি প্রশ্নের উত্তর দিন।

1. আপনার বৃহত্তম অংশের অভিক্ষিপ্ত এলাকা কি? ছাঁচনির্মাণ চাপ দ্বারা গুণিত অভিক্ষিপ্ত এলাকা সমান প্রেস টনেজ। একটি 400 মিমি x 400 মিমি অংশ 0.16 m² কভার করে; 25 MPa-এ এটির প্রয়োজন 4.0 MN, প্রায় 408 টন। 10-15 শতাংশ মার্জিন যোগ করলে 450-500 টন প্রেস হয়।
2. আপনার যৌগ প্রয়োজন সর্বোচ্চ নিরাময় তাপমাত্রা কি? যদি ডেটাশিট 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রার জন্য বলে, তাহলে কম চাপের বাষ্প গরম করা এড়িয়ে চলুন এবং পরিবর্তে বৈদ্যুতিক কার্টিজ বা গরম তেল গরম করার বিকল্প বেছে নিন।
3. ছাঁচটি কতটি গহ্বর বহন করবে? মাল্টি-ক্যাভিটি মোল্ড অবিলম্বে যে কোনও অসম প্লেটেন তাপমাত্রা প্রকাশ করে, তাই শুধুমাত্র নিষ্ক্রিয় অবস্থায় নয়, কাজের তাপমাত্রায় তাপমাত্রার অভিন্নতা পড়ার অনুরোধ করুন।
4. আপনার অংশ সন্নিবেশ ধারণ বা ভ্যাকুয়াম প্রয়োজন? বন্ডেড সীল, তেল সীল, এবং বায়ু-বসন্ত অংশগুলি প্রায় সবসময় ভ্যাকুয়াম বা ইনজেকশন মেশিন থেকে উপকৃত হয়।
5. প্রতি শিফটে আপনার উৎপাদনের পরিমাণ কত? কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ টুলিং খরচ কম রাখে; ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্র সময় এবং শ্রম সঞ্চয় নিয়ে আসে যখন ভলিউম বৃদ্ধি পায়।

উদ্ধৃতি মূল্যে থামবেন না। আপনার নিজস্ব যৌগ দিয়ে চালানো পরীক্ষার জন্য বাজেট, এবং সরবরাহকারী কীভাবে শিপিংয়ের আগে প্লেটেন তাপমাত্রা এবং সমান্তরালতা পরিমাপ করে তা নিশ্চিত করুন। আমরা মিক্সার, মিল, প্রিফর্মার এবং কিউরিং প্রেস তৈরিতে 15 বছরেরও বেশি সময় ব্যয় করেছি এবং আমরা যে ইউনিট সরবরাহ করি তা প্যাকিংয়ের আগে তাপমাত্রার অভিন্নতা এবং চাপের স্থিতিশীলতার জন্য পরীক্ষা করা হয়। আপনি যদি নিশ্চিত না হন যে কোন বিভাগে আপনার পণ্যগুলি মানানসই, তাহলে আমাদের মাধ্যমে যান সম্পূর্ণ যন্ত্রপাতি ক্যাটালগ এবং অর্ডার দেওয়ার আগে আমাদের প্রযুক্তিগত কর্মীদের সাথে আপনার ছাঁচ নিয়ে আলোচনা করুন।

যেখানে ভলকানাইজিং মেশিন ব্যবহার করা হয়: শিল্প উদাহরণ

প্রতিটি রাবার পণ্য শিল্পে ভলকানাইজিং মেশিন উপস্থিত হয়। সাধারণ থ্রেড হল স্থিতিস্থাপকতা, সিলিং কর্মক্ষমতা, এবং বাস্তব পরিষেবার অবস্থার অধীনে তাপ বা আবহাওয়ার প্রতিরোধের প্রয়োজন।

• রাবার জুতার সোল এবং স্পোর্টস পাদুকা: জুতার কারখানাগুলি ইভা মিডসোলগুলির বিরুদ্ধে রাবার আউটসোলগুলিকে নিরাময় করে এবং মাল্টি-স্টেশন মেশিনগুলি লাইনটি চালু রাখে। অনেকেই আমাদের ব্যবহার করেন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় রাবার একমাত্র প্রেস ছাঁচনির্মাণ মেশিন কাস্টম সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় রাবার সোল প্রেস ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রস্তুতকারক, সরবরাহ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় রাবার সোল হট প্রেস ফর্মিং মেশিন পণ্য বিবরণ1. স্বয়ংক্রিয় স্লাইডিং ছাঁচ এবং ছাঁচ বাঁক গঠন লাল হতে পারে ... পণ্য দেখুন → এমনকি চাপ বন্টন সঙ্গে চক্র প্রতি একাধিক তল নিরাময়.
• ও-রিং এবং গ্যাসকেট: এই ছোট অংশগুলি শক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং সুনির্দিষ্ট ছাঁচ বন্ধ করার উপর নির্ভর করে; ভ্যাকুয়াম প্রেস এবং ইনজেকশন মেশিন এই বিভাগে আধিপত্য.
• তেল সীল এবং বায়ু স্প্রিংস: ধাতব সন্নিবেশগুলি লোড করা হয়, রাবারকে ইনজেকশন দেওয়া হয় বা তাদের চারপাশে কম্প্রেশন ঢালাই করা হয় এবং একই নিরাময় চক্রের সময় বন্ড তৈরি হয়।
• পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, প্রোফাইল, এবং তারের নিরোধক: ক্রমাগত লাইন বা অটোক্লেভ ফ্ল্যাট প্রেস প্রতিস্থাপন করে।
• অ্যান্টি-ভাইব্রেশন মাউন্ট এবং রোলার: পুরু অংশগুলি দীর্ঘ চক্র এবং সতর্ক তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্টের দাবি করে।
• খেলার সামগ্রী যেমন টেনিস বল: বল কোর অনুভূত মোড়ানো পর্যায়ের আগে তাপ নিরাময়ের মধ্য দিয়ে যায় এবং সেই প্রক্রিয়াটি পরিচালনা করার জন্য সম্পূর্ণ লাইন বিদ্যমান।

নিরাময়ের পরে, বেশিরভাগ ছাঁচ করা অংশগুলি এখনও বিভাজন লাইনে ফ্ল্যাশ বহন করে। একটি ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং চেম্বারে হাত দিয়ে ছাঁটা বা গমগম করা অংশটিকে এর সীল পৃষ্ঠের ক্ষতি না করেই পরিষ্কার করে। প্রেস নির্বাচনের সাথে একসাথে এই সমাপ্তি ধাপের পরিকল্পনা করুন, কারণ ফ্ল্যাশ ভলিউম ছাঁচ নকশা এবং প্রেস নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে।

নিরাপত্তা এবং রক্ষণাবেক্ষণ: প্রত্যেক প্রোডাকশন ম্যানেজারের কি জানা উচিত

একটি ভলকানাইজিং মেশিন উচ্চ তাপ, ভারী জলবাহী বল এবং বড় চলমান প্ল্যাটেনগুলিকে একত্রিত করে। সম্মানিত হলে, এটি বছরের পর বছর ঝামেলা-মুক্ত সেবা প্রদান করে; যখন উপেক্ষা করা হয়, এটি অপারেটরদের ক্ষতি করতে পারে এবং এক শিফটে উৎপাদন নষ্ট করতে পারে।

প্রতিটি প্রেস লাইনের জন্য নিরাপত্তা অপরিহার্য

• দুই-হাত অপারেশন বোতাম বা হালকা পর্দা ইনস্টল করুন যাতে অপারেটর ছাঁচে পৌঁছানোর সময় প্রেস বন্ধ না হতে পারে।
• কেউ প্ল্যাটেন পরিষ্কার বা ছাঁচ পরিবর্তন করার আগে লকআউট/ট্যাগআউট পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
• পরিধানের প্রথম চিহ্নে জলবাহী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রতিস্থাপন করুন। চাপের অধীনে একটি সূক্ষ্ম তেল জেট ফুটো ত্বক ভেদ করতে পারে এবং অবিলম্বে চিকিৎসা মনোযোগ প্রয়োজন।
• অনুমোদিত তাপ-প্রতিরোধী গ্লাভস পরুন এবং খালি জায়গা লোড করার সময় এবং নিরাময় করা অংশগুলি সরানোর সময় মুখের সুরক্ষা করুন।
• ছাঁচের জায়গাটিকে সরঞ্জাম এবং যৌগিক স্ক্র্যাপ থেকে মুক্ত রাখুন এবং কয়েক সেকেন্ড বাঁচানোর জন্য কোনও সুরক্ষা সুইচ কখনই অক্ষম করবেন না।

একটি ব্যবহারিক রক্ষণাবেক্ষণের ছন্দ

1. একটি ডায়াল গেজ দিয়ে মাসিক প্লেটেন সমান্তরালতা পরীক্ষা করুন এবং এটি ভিতরে রাখুন প্রতি মিটারে 0.05 মিমি ; বিকৃত প্ল্যাটেনগুলি অসম অংশের বেধ তৈরি করে।
2. প্রতি তিন মাসে নয় পয়েন্ট জুড়ে প্লেটেন তাপমাত্রা পরিমাপ করুন; মধ্যে বিচ্যুতি আশা /-3 °সে নির্ধারিত তাপমাত্রায়।
3. সময়সূচী অনুযায়ী হাইড্রোলিক তেল এবং ফিল্টার প্রতিস্থাপন করুন, সাধারণত প্রতি 2,000 অপারেটিং ঘন্টা , এবং জলাধারে জল বা ময়লা পরীক্ষা করুন৷
4. প্রতি ছয় মাসে তাপমাত্রা সেন্সর ক্যালিব্রেট করুন; একটি প্রবাহিত সেন্সর বেশিরভাগ যান্ত্রিক ভাঙ্গনের চেয়ে বেশি উপাদান নষ্ট করে।
5. শিফ্ট স্টার্টআপ চেকলিস্টের সময় গরম করার কার্তুজ, তেলের পাইপ এবং স্টিম সিল পরিদর্শন করুন।
6. সাপ্তাহিক দুই হাতের নিয়ন্ত্রণ, হালকা পর্দা এবং জরুরি স্টপ পরীক্ষা করুন এবং একটি লিখিত রেকর্ড রাখুন।

এই ছন্দ অনুসরণ করুন এবং একটি ভালভাবে নির্মিত প্রেস চালানো উচিত 15-20 বছর . আমাদের অভিজ্ঞতায়, অকাল ব্যর্থতাগুলি কেবলমাত্র দামের উপর কেনা, তাপমাত্রার অভিন্নতা পরীক্ষা এড়িয়ে যাওয়া, বা জলবাহী তেলের অবনতি হতে দেওয়া। আপনার সরবরাহকারীকে আপনার যৌগ, ছাঁচ এবং শিফট প্যাটার্ন সম্পর্কে বলুন, এবং আপনি একটি মেশিন পাবেন যা ইনস্টলেশনের পাঁচ বছর পরেও আপনার গুণমানের লক্ষ্য পূরণ করে।

Vulcanizing Machines সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাস্য প্রশ্নাবলী

একটি ভলকানাইজিং প্রেস এবং একটি রাবার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মধ্যে পার্থক্য কী?

একটি ভালকানাইজিং প্রেস, যার অর্থ ক্লাসিক কম্প্রেশন প্রেস, একটি খোলা ছাঁচের ভিতরে একটি প্রাক-স্থাপিত ফাঁকা নিরাময় করে। একটি ইনজেকশন মেশিন যৌগটিকে প্লাস্টিকাইজ করে এবং প্রথমে এটি একটি বন্ধ ছাঁচে ইনজেকশন দেয়, তারপরে এটি নিরাময় করে। ইনজেকশন ছোট সাইকেল, কম ফ্ল্যাশ এবং ভালো ক্যাভিটি ফিলিং দেয়, কিন্তু এর ছাঁচ বেশি খরচ হয় এবং সেটআপ আরও জটিল।

একটি ভালকানাইজিং মেশিন কোন তাপমাত্রা এবং চাপে পৌঁছাতে হবে?

বেশিরভাগ রাবার যৌগগুলি 140 এবং 200 °C এর মধ্যে নিরাময় করে; FKM এবং সিলিকন গ্রেডের 250 °C পর্যন্ত প্রয়োজন হতে পারে। অভিক্ষিপ্ত অংশ এলাকায় সাধারণত ছাঁচনির্মাণ চাপ হয় 15-40 MPa , মোটা বা আরও জটিল অংশের জন্য উচ্চ টন ধারণের প্রয়োজন হয়।

কতক্ষণ রাবার একটি প্রেসে ভালকানাইজ করতে হবে?

অঙ্গুষ্ঠের নিয়ম হল প্রতি মিলিমিটারে 3-5 মিনিট কঠিন বেধ, যৌগ এর নিরাময় বক্ররেখা জন্য সমন্বয়. একটি পাতলা গ্যাসকেট 4-8 মিনিটের মধ্যে নিরাময় করতে পারে, যখন একটি পুরু মাউন্ট 40-60 মিনিট চলতে পারে। আপনার নির্দিষ্ট যৌগের জন্য সর্বদা একটি নিরাময় রিওমিটার পরীক্ষা দিয়ে নিশ্চিত করুন।

কেন আমি ভ্যাকুয়াম ভলকানাইজিং প্রেস ব্যবহার করব?

ভ্যাকুয়াম সম্পূর্ণ বন্ধ হওয়ার আগে ছাঁচের গহ্বর থেকে বাতাস সরিয়ে দেয়। এর অর্থ হল কম ফোস্কা, ভাল কোণার ভরাট এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘনত্ব, যা গ্যাসকেট, বন্ডেড ইনসার্ট এবং জটিল জ্যামিতি সহ অংশগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

একটি মেশিন কি বিভিন্ন রাবার যৌগকে ভলকানাইজ করতে পারে?

হ্যাঁ, যতক্ষণ পর্যন্ত মেশিনের সর্বোচ্চ তাপমাত্রা প্রতিটি যৌগের নিরাময়ের উইন্ডোকে কভার করে। ব্যাচের মধ্যে ছাঁচ পরিষ্কার করে সালফার-নিরাময় করা এবং পারঅক্সাইড-নিরাময় করা উপাদানগুলিকে আলাদা রাখুন এবং সম্পূর্ণ পরিষ্কার না করে একই দিনে বেমানান পদার্থগুলি চালানোর পরিবর্তে এক প্রেস থেকে অন্য প্রেসে স্যুইচ করুন।

একটি ভলকানাইজিং মেশিনের জীবনকে কী কমিয়ে দেয়?

সাধারণ অপরাধীরা রেটেড টনেজের বাইরে কাজ করছে, সংশোধন ছাড়াই অসম প্লেটেন তাপমাত্রা চালাচ্ছে, হাইড্রোলিক তেলের স্বাস্থ্য উপেক্ষা করছে এবং সমান্তরাল চেক এড়িয়ে যাচ্ছে। অপারেটিং ঘন্টার উপর ভিত্তি করে একটি নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণের রুটিন, ক্যালেন্ডার মাস নয়, আপনি কিনতে পারেন সস্তার বীমা৷