যৌথ মুক্ত রাবার ট্র্যাক ছাঁচনির্মাণ মেশিন

দ রাবার বিশেষ সরঞ্জাম জোন রাবার প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষ যন্ত্রপাতি উৎপাদন এবং ব্যবহারের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ একটি শিল্প এলাকা বোঝায়। এই অঞ্চলটি রাবার পণ্যগুলির উত্পাদন, ছাঁচনির্মাণ এবং আকার দেওয়ার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। এটি স্বয়ংচালিত, নির্মাণ, ইলেকট্রনিক্স এবং চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশনগুলির মতো শিল্পগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যেখানে সিলিং, নিরোধক এবং কম্পন স্যাঁতসেঁতে সহ বিস্তৃত কাজের জন্য রাবারের উপাদানগুলির প্রয়োজন হয়।

রাবার বিশেষ সরঞ্জামের মূল বৈশিষ্ট্য

1. কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং :

   • রাবার বিশেষ সরঞ্জাম প্রায়ই নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কাস্টম-ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। এর মধ্যে রাবার যৌগগুলি মেশানো, এক্সট্রুশন, ছাঁচনির্মাণ এবং নিরাময়ের জন্য যন্ত্রপাতি অন্তর্ভুক্ত। বিভিন্ন ধরনের রাবার পরিচালনা করার জন্য সরঞ্জামগুলি তৈরি করা হয়, যেমন প্রাকৃতিক রাবার , সিন্থেটিক রাবার (যেমন, ইপিডিএম , এনবিআর , এসবিআর ), এবং সিলিকন .

2. নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব :

   • রাবার উত্পাদনে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি শিল্পের প্রয়োজনীয় কঠোর গুণমান এবং কর্মক্ষমতা মান পূরণের জন্য উচ্চ নির্ভুলতার সাথে কাজ করতে হবে। উপরন্তু, রাবার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম টেকসই হতে হবে, উচ্চ তাপমাত্রা, চাপ এবং কঠোর রাসায়নিক পরিবেশ সহ্য করতে সক্ষম।

3. অটোমেশন এবং দক্ষতা :

   • রাবার উৎপাদনে অটোমেশন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, বিশেষ করে বৃহৎ পরিমাণের উপাদান পরিচালনা, ক্রমাগত উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং মানুষের ত্রুটি কমিয়ে আনার ক্ষেত্রে। বিশেষায়িত যন্ত্রপাতি যেমন এক্সট্রুডার , ভলকানাইজিং প্রেস , এবং ছাঁচনির্মাণ মেশিন সর্বাধিক দক্ষতার জন্য প্রায়ই স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে একত্রিত করা হয়।

রাবার প্রক্রিয়াকরণ এবং সরঞ্জাম ব্যবহারের মূল পর্যায়

1. উপাদান প্রস্তুতি

• প্রথম পর্যায়ে যেমন বিভিন্ন additives সঙ্গে রাবার মেশানো জড়িত নিরাময় এজেন্ট , ফিলার , প্লাস্টিকাইজার , এবং colবাants একটি সমজাতীয় যৌগ গঠন করতে। এটি সাধারণত একটি মধ্যে করা হয় ব্যানবেরি মিক্সার অথবা একটি অভ্যন্তরীণ মিশুক , যা উপকরণগুলির অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করে।

2. এক্সট্রুশন

• রাবার এক্সট্রুশন একটি ছাঁচ মাধ্যমে প্রস্তুত রাবার যৌগ বাধ্য করা জড়িত অবিচ্ছিন্ন আকার যেমন গঠন gaskets , সীল , টিউব , এবং প্রোফাইল . রাবার উত্তপ্ত হয় এবং একটি ডাই এর মাধ্যমে জোর করে, এটি পছন্দসই আকারে আকার দেয়। এক্সট্রুডার বিশেষ স্ক্রু এবং ব্যারেলগুলির সাথে পণ্যটিতে অভিন্ন প্রবাহ এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

3. ছাঁচনির্মাণ

• ইন রাবার ছাঁচনির্মাণ , রাবার যৌগটি ছাঁচে স্থাপন করা হয়, তারপর চূড়ান্ত আকৃতি গঠনের জন্য তাপ এবং চাপের শিকার হয়। কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ , ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ , এবং স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণ সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতি। এই পর্যায়টি জটিল আকার তৈরি করতে এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

  • ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ : রাবার উচ্চ চাপ অধীনে একটি ছাঁচ গহ্বর মধ্যে ইনজেকশনের হয়. জটিল আকার সহ ছোট থেকে মাঝারি আকারের অংশ উত্পাদন করার জন্য আদর্শ।
  • কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ : রাবার একটি ছাঁচ গহ্বরে স্থাপন করা হয় এবং তারপর পছন্দসই আকারে সংকুচিত করা হয়। এটি সাধারণত সাধারণ জ্যামিতি সহ বড় অংশ বা উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
  • স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণ : ইনজেকশন এবং কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের সংমিশ্রণ, সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান প্রবাহের প্রয়োজন জটিল অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।

4. নিরাময়/ভালকানাইজেশন

• ভলকানাইজেশন (নিরাময়) হল তাপ এবং চাপ প্রয়োগের মাধ্যমে রাবারের পলিমার চেইনগুলিকে ক্রস-লিঙ্ক করার প্রক্রিয়া, সাধারণত একটি ভালকানাইজিং প্রেস or ভলকানাইজিং চুলা . এই প্রক্রিয়াটি রাবারকে তার চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্য যেমন স্থিতিস্থাপকতা, তাপ প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করে।

5. কুলিং এবং ফিনিশিং

• ছাঁটাই, পরিষ্কার করা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির মতো আরও প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাওয়ার আগে ছাঁচনির্মাণ এবং ভালকানাইজেশনের পরে, রাবারের অংশগুলিকে শীতল করা হয়, সাধারণত জল বা বায়ু কুলিং সিস্টেমে। চূড়ান্ত পণ্যগুলি ত্রুটিগুলির জন্য পরিদর্শন করা হয় এবং প্রয়োজনীয় মাত্রিক সহনশীলতা পূরণ করতে হবে।

6. পরীক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণ

• রাবার পণ্যগুলি কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা অপরিহার্য। সাধারণ পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত:
  • কঠোরতা পরীক্ষা (শোর এ বা শোর ডি স্কেল)।
  • প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ পরীক্ষা
  • কম্প্রেশন সেট টেস্টিং (সংকোচনের পরে রাবার কতটা ভালভাবে তার আকৃতি পুনরুদ্ধার করে তা পরিমাপ করতে)।
  • রাসায়নিক প্রতিরোধের পরীক্ষা (তেল, দ্রাবক, এবং অন্যান্য রাসায়নিকের বিরুদ্ধে কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করতে)।

7. প্যাকেজিং এবং বিতরণ

• মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করার পরে, রাবার পণ্য চালানের জন্য প্যাকেজ করা হয়। প্যাকেজিং পদ্ধতিগুলি পণ্যের ধরণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়, যার মধ্যে শিল্প অংশগুলির জন্য বাল্ক প্যাকিং বা ভোক্তা পণ্যগুলির জন্য খুচরা-প্রস্তুত প্যাকেজিং সহ।